一、改善工厂生产工艺的方法能哪些?

工厂生产工艺管理，改善基本要点1、领导者要以身作则

作为领导者，每天都要督促自己力行改善，同时也要常常要求下属人员“改善，再改善”，从而激发和提高下属人员改善工作的意愿和情绪，现场作业人员的改善是以作业程序和操作方法为主，而领导者则以组织、制度、管理体制等软件方面的改善为主。

工厂生产工艺管理，改善基本要点2、领导要给部下分派任务，规定目标

员工认为领导者的工作就是给部下分派任务，规定目标作为领导者，要求部下改善工作、制订改善计划、规定改善目标。而自己只等统计数字，这种做法是极不妥当的。不论下属人员准备进行什么改善、做了哪些改善、改善中有哪些问题、改善的结果如何等，领导者都要对之给予关心，这是非常重要的。

工厂生产工艺管理，改善基本要点3、不要轻视微不足道的改善活动

一些大事故往往出自于这些平时被人们忽视的环节上。所以，既要重视那些看来重大的改善活动，也不要轻视“小改善”。从点滴开始积累成完美。不要以为只有大改善才能称得上是改善，改善应该从小事做起，从身边做起。

工厂生产工艺管理，改善基本要点4、要容忍失败

领导者要容忍下属人员改善活动的失败，要认真听取改善活动失败的经过和教训。每一个失败的事例都能为我们提供改善机会和防止再度发生的构想。员工有勇气从失败中出来是领导者赞许员工，鼓励他们继续改善。

因此，创造一种敢于说真话，敢于报告失败的环境，对于“改善”来说是极为重要的。

工厂生产工艺管理，改善基本要点5、 越忙时越是改善的好机会

在工作轻闲的车间里往往不会有更多的改善方案，也就没有较高的改善方案。较忙的车间里，改善方案却往往是层出不穷，而且还会出现高水平的改善方案。因为“忙不过来，人手不够”，人们才会开动脑筋，想出解决办法，激发出改善设想和改善方案。

这只能说明，这些人的改善意识和改善欲望不够强烈。因此，他们也无法或者难以摆脱“忙不过来”的状况。而不断改善却会使人们的工作变得轻松愉快，更加有效。

工厂生产工艺管理，改善基本要点6、改善要根据实际需要

实际不需要的不必改善，实际工作中不急的放在次要时间，工作中需要的立即改善。

工厂生产工艺管理，改善基本要点7、抛弃僵化固定的观念

改善中，改变观念非常重要。不要认为这不能改那不能改，要相信“一切皆有可能”。

工厂生产工艺管理，改善基本要点8、人人参与

不要个人英雄，人人皆可做改善，要靠集体的智慧和努力，何况改善不分大小，在一个制造部门内，应该有至少50%的员工参与。

工厂生产工艺管理，改善基本要点9、改善方法的四个原则

①现场原则。所有的工作都要在现场解决，我们的主管和工程师都要在现场。改善要遵从三现主义：现场、现物、现实。

②追查原因中的“五五法”原则，即通过五个为什么追问中发现问题原因。

③标准化原则。改善的第一步在标准化，没有标准就没有改善。

④重要度管理上的时间管理原则。

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作者：mayi8746，九年团队激励、合伙人制度建设经验。