零库存管理，顾名思义，就是公司没有库存商品，属于成本管理的一种。即为在对市场情况和企业自身做了非常透彻的调查和剖析之后，做到生产多少产品，就能卖掉多少产品。严格意义上来说，做到零库存之后，公司就不再需要仓库了。这样能为公司节约很多的成本和费用。成本降低了，那么产品的定价在市场上会更有竞争力，从而使产品销量得到提高，更进一步巩固零库存的成果。

零库存管理的典范：日本丰田汽车。丰田汽车从不生产汽车，而是组装汽车。丰田与其下属三百多个配件供应商，花了几年时间来实施零库存计划，把其对所有配件的各项指标下发给供应商，并派专业人员在供应商那里的生产线上进行质量监督，不合格的产品不允许出厂。另外又花了大量的时间，来培训物流系统，让所有送货的车辆在规定的时间，送到丰田负责组装的厂房门口，卸货后直接进厂安装，从不进仓库。

只有做到如此的精确计算，才能把原有的一系列成本费用削减掉，从而提高公司的利润。

国外

零库存管理在国外的发展现状：零库存管理作为产生于日本的先进管理方式，在日本企业中有着广泛的应用。截止1989年，零库存管理方式在日本制造业已经被广泛采用。谈到零库存管理在日本的成功应用，日本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者，也是最好的证明。随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施，越来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。经过几十年的发展，零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队，形成了以零库存管理为核心的供应链体系。

而美国的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。现在，零库存管理已从最初的一种减少库存的方法，发展成为内涵丰富，包括特定知识、技术、方法的管理哲学。如Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存，通过“供应商管理库存”（VMI，Vendor Management Inventory）的方式，实现原材料的零库存管理。

零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用，其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。

国内 

国外企业零库存管理对中国的借鉴

虽然零库存在美国、日本和欧洲等许多国家里已经被普遍推广，但它充满了诱惑也充满了风险，零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况，包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持，因此，建议企业做好以下工作:

(1)转变员工观念，树立全员对减少库存的认识。企业在推行零库存管理前，应对全体员工广泛宣传教育，对于不同专业的员工进行针对性宣传。做到人人了解推行零库存管理的意义，形成推行零库存管理的良好氛围。

(2)合理选择供应商，与供应商建立合作伙伴关系。由于零库存要求供应商在需要的时间提供高质量的原材料，因此对于原料库存、供应商的距离远近及运输方式的选择是关键因素。同时注重与供应商建立长期的合作伙伴关系，分享信息，共同协作解决问题，保证对订货的及时供应。

(3)建立由销售定生产的观念。销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道的稳定，而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，这对减少存货是有利的。

(4)严格奖惩制度。在零库存管理系统中，企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性空前增强。企业内部整条作业环节中的任何一个环节出现差错，都会使整条作业链出现紊乱甚至瘫痪。因而应严格奖惩制度，来保障生产经营活动顺序顺利进行。

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作者：mayi8746，九年团队激励、合伙人制度建设经验。