一、JIT的意思是：准时生产（JIT,Just in time），也称为JIT生产方式，又译实时生产系统，简称JIT系统，在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出，是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要的量，生产出所需要的产品。

二、JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。

三、准时化生产标准定义是：必要的量、必要的人、必要的时间、必要的东西，即：在必要的时候，取必要的量送到必要的地方。

四、JIT的基本原则：正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，看板系统是JIT生产现场控制技术的核心，但JIT不仅仅是看板管理。

五、JIT实施条件是什么  

（1）看板管理是JIT采购中最有效的使用手段

（2）企业要选择最佳的供应商，并对供应商进行有效管理是JIT采购成功的基石

（3）供应商与用户紧密合作是JIT采购成功的钥匙

（4）卓有成效的采购过程，严格的质量控制是JIT采购成功的保证。

六、JIT的功能：JIT生产方式中，看板的功能如下：

1、生产以及运送的工作指令

看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“JIT生产”就是这样通过看板来实现的。

2、防止过量生产和过量运送

看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。

3、进行“目视管理”的工具

看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，易于管理。通过看板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。

        4、改善的工具

通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存，根据看板的运用规则之一"不能把不良品送往后工序"，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使问题暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题。这样通过改善活动不仅使问题得到了解决。也使生产线的"体质"不断增强，带来了生产率的提高。

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作者：mayi8746，九年团队激励、合伙人制度建设经验。